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现代锻造技术的基础:大型液压机

发布时间:2012-11-14

  液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。根据工作介质不同可以分为水压机和油压机,以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。但是水压机存在容易泄露和压力不平稳问题,油压机压力平稳容易控制物品变形速度,更适合加工精密锻件。
  锻造根据成型时金属流动方式分为模锻和自由锻两种,模锻是金属在近似封闭的模型中整体成型,常用于大批量锻件生产。由于金属在模锻过程中整体流动,因此要求设备能力较大,比如,一个解放车发动机的六拐曲轴的模锻需要12500吨压力机,若是尺寸再大,例如飞机上的模锻件则需要3万吨甚至8万吨压力机才能实现。自由锻造则是局部变形,通过压力机上下砧座和相关附具,将金属逐步锻打成需要的形状,常用于小批量和大型锻件生产。例如汽轮机转子、大型支撑辊、船用大型曲轴、核电中的压力壳、蒸发器、接管段等等。这些大型锻件无法用模锻的方法生产,只能在自由锻造压力机上实现。一般常说的万吨水压机主要指自由锻造水压机。
  1795年,英国人J-布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、压榨植物油等。到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造,水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。到19世纪末,美国制成12000吨级自由锻造水压机。此后,全世界先后制造20余台1万吨级的自由锻造水压机。40年代,德国制成18000吨级的巨型模锻水压机,此后全世界先后制成18000吨以上的模锻水压机数十台。


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